F=0.85πd2fy/4
F——設計沙包拉力;0.85——鋼絲安全系數;d——鋼絲直徑,一般選用0.6——1 mm;fy——鋼絲強度設計值。 確定沙包拉力、鋼絲強度、鋼絲直徑,使鋼絲能抵抗側向風力的作用而不位移,只振動而不被拉斷。用3-5個沙包裝沙,每個沙包裝20%-40%的設計總重量,逐漸增加沙包達到設計值。注意因鋼絲的扭曲變形不能通過鋼絲旋轉消除,鋼絲可能在扭曲部位產生斷裂。用經緯儀檢查側向風力對鋼絲的作用,當受到風力影響時,可通過增加控制線固定鋼絲而消除風力的影響。 結合經緯儀的準確性和用鋼絲拉線的直觀性進行測量放線。以經緯儀測出的幕墻頂層的立柱外表平面控制線為基礎,在外表平面控制線上用經緯儀測量出每根立柱的分格垂直位置。在立柱外表平面控制線和分格垂直線的重合位置,用吊沙包的鋼絲作為立柱安裝的外表平面和垂直控制重合位置線。在沙包重力作用下將鋼絲拉直,作為懸吊的沙包起到線墜作用,進行鋼絲初步定位,但要避免側向風吹和震動。在風力1-2級時利用經緯儀的垂直度準確性對鋼絲進行調整,用經緯儀瞄準上部和下部的重合位置點在同一條直線上,檢查鋼絲與上面兩點在同一條直線上,即可上下固定鋼絲。如果檢查鋼絲中部或底部不在同一條直線上,應考慮是否風力影響或鋼絲扭曲變形,應在中部增加外表平面和分格垂直控制線固定鋼絲而消除風力影響或鋼絲變形。 1.3 立柱的安裝 按上面方法測量出的外表平面和垂直控制重合位置線,根據重合位置的鋼絲為標準安裝立柱,給施工安裝人員一個容易觀測、校正的標準。安裝立柱時,通過與建筑物連接件對每根立柱進行三維方向調整,使每根立柱中央對準重合位置的鋼絲。每層立柱安裝完,質檢人員根據重合位置的鋼絲或經緯儀對立柱進行檢測,如果立柱安裝偏差超出規范要求的,必須進行三維方向調整或重裝,每層立柱安裝誤差應及時消除不得積累。2 實 例 某業務綜合大樓,主樓外墻飾面工程采用四幅大面積全隱框鋁合金玻璃幕墻,每幅幕墻寬19.6 m,高52.8 m,立柱共17根。由前所述的施工過程要點實際施工如下: 2.1 根據主體結構圖紙派專職測量人員檢查每層建筑物的結構邊線,發現因施工原因造成結構邊線尺寸偏差過大的,采用各種方法進行修正。根據幕墻圖紙測量出立柱的外表平面和分格垂直位置。檢查發現幕墻鋁型材選用廣東省有色金屬加工廠生產的梅花牌140系列型材,與原幕墻設計的幕墻和結構邊線距離不同,安裝連接件等結構材料位置不夠。檢查發現主樓四角的剪力墻影響幕墻最外立柱的安裝,其寬度及位置不夠安裝幕墻。根據測量結果繪制實測圖,報送設計院進行設計調整。 2.2 根據已審定的幕墻圖紙,在幕墻底樓面測量出立柱的外表平面線和分格垂直位置的初始控制線。在同一幅幕墻的頂部,中部和底部,用膨脹螺絲栓固定定位角鋼在樓層上。采用垂準經緯儀直接用初始外表平面控制線向上投測到定位角鋼上,并在外表平面控制線位置通長焊接角鋼。用垂準經緯儀在初始控制線上的立柱分格垂直位置向上投測在外表平面控制角鋼上。確定立柱外表平面線和分格垂直線的重合位置后,用吊50 kg沙包的直徑1 mm鋼絲(抗拉強度>750 N/mm2)作為立柱安裝的外表平面和垂直控制重合位置線。用經緯儀調整校正后,即可在上、中、下角鋼位置固定鋼絲。 2.3 根據重合位置的1 mm鋼絲為標準安裝立柱。梅花牌140系列鋁型材立柱中央有一條凹槽,用于立柱安裝對準分格垂直線。安裝立柱時,通過建筑物連接件對每根立柱進行三維方向調整。經檢測合格后即可固定立柱。3 質量檢驗評定 每層立柱安裝完成后,由專職質檢人員對四幅共68根鋁合金立柱進行現場檢測,立柱安裝軸線前后偏差0—1 mm<規范的2 mm,左右偏差0—2 mm<規范的3 mm. 鋁合金框架構件安裝完成后,用經緯儀檢查幕墻垂直度的偏差0—8 mm<規范的15 mm,用3 m靠尺和塞尺檢查豎向構件直線度的偏差0—2 mm<規范的3 mm. 該工程完成后,經市質檢部門評定該工程為優良工程,并被省質檢部門評定為樣板工程。4 結 語 經過分析,60 m以下元件式鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的過程中,先初步測量和檢查,可提早檢查出幕墻立柱安裝存在的問題。在測量中采用拉線結合經緯儀,給施工操作人員一個直觀、準確的控制線。根據控制線對立柱進行三維方向調整,使立柱安裝軸線前后偏差和左右偏差,豎向構件直線度偏差得到有效控制,能滿足鋁合金玻璃幕墻立柱安裝的施工規范要求。
參考文獻:[1] JGJ 102-96,玻璃幕墻工程技術規范[S].[2] JGJ 3-91,鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程[S].[3] 彭政國,等.現代建筑裝飾-鋁合金玻璃幕墻與玻璃采光頂[M].北京:中國建筑工業出版社,1996.[4] 關柯,等.建筑施工手冊.第三版[M].北京:中國建筑工業出版社,1997.
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