1、
干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：
（1）、花崗
石板材采購；
（2）、花崗石
板材加工（
切割、
磨光或
拋光、
倒棱倒角、開槽、拓孔）；
（3）、花崗石幕墻
預(yù)埋件安裝；
（4）、花崗石幕墻
龍骨安裝；
（5）、花崗石幕墻
防雷裝置安裝；
（6）、花崗石幕墻
防火帶安裝；
（7）、花崗石幕
墻板材安裝；
（8）、注
密封膠。
2、工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。
3、基本操作說明：
（1）、施工準(zhǔn)備；
由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工
工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、
石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；
檢查的內(nèi)容有：
A、規(guī)格數(shù)量是否正確；
B、各層間是否有錯位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；
F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
驗(yàn)收的內(nèi)容有：
A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
B、是否有損傷，該更換的要更換；
C、膠是否有異常現(xiàn)象；
D、抽樣做
結(jié)構(gòu)膠粘接測試；
檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。
4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。
5、初安裝：
（1）、吊幕墻
平面基準(zhǔn)線
幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自
石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)
轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。
（2）、拉
水平線
根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。
（3）、裝石材板塊
A、將已安裝后切
螺栓、
鋁合金扣件的石材掛在掛件上
固定；
B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；
C、安裝止滑螺栓；
D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；
6、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。
7、驗(yàn)收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：
（1）、板材自身是否有問題；
（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；
（3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；
（4）、石材角是否損壞；
驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
8．1花崗石板材采購
8．1．1質(zhì)量控制點(diǎn)：
A、石材材質(zhì)；
B、石材物理性能；
C、石材
表面處理；
8．1．2采購質(zhì)量責(zé)任人：
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