中空玻璃自六十年代在我國起步以來，其制作經(jīng)歷了雙玻、簡易雙玻、手工單道
密封、雙道密封及近幾年出現(xiàn)的復(fù)合
膠條式
中空玻璃等過程。經(jīng)過近四十年的發(fā)展，市場已漸趨成熟。隨著我國對
建筑節(jié)能的重視，中空玻璃的質(zhì)量問題已提上議事日程。
影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有：（一）原材料的選用；（二）生產(chǎn)制造工藝。這里主要談一下中空玻璃原材料的選用。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命。
目前國內(nèi)中空玻璃主要有三種：（一）槽
鋁式單道密封；（二）槽鋁式雙道密封；（三）復(fù)合
密封膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封，因其密封性差，易進潮氣，導(dǎo)致玻璃
結(jié)露、結(jié)霜,使用壽命短，故該種中空玻璃逐漸被淘汰。后兩種中空玻璃的原材料主要是：玻璃、鋁條、
插角、
丁基膠、雙組份聚硫膠或
有機硅硐膠、
干燥劑、復(fù)合
密封膠條。下面簡單談一下這幾中原材料的選用。
一、玻璃的選用：
1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色
浮法玻璃、
鍍膜玻璃、
鋼化玻璃、
夾層玻璃等。應(yīng)避免使用
普通平板玻璃，普通
平板玻璃的
透明度及
強度均達(dá)不到要求。上述玻璃原片必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用
2、不同廠家不同批次的玻璃在
切割前首先檢查有無色差，應(yīng)將色差較大的玻璃，分別用于不同的工程或不同的
建筑立面中。
3、玻璃切割尺寸，應(yīng)按圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行，同時操作人員應(yīng)注意玻璃表面，不得有劃傷、
氣泡等明顯缺陷。
二、鋁條、插角的選用
1、鋁條的厚度應(yīng)在0.3-0.35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)
陽極氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品。提高鋁條利用率。
2、插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
三、干燥劑
目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：1、對揮發(fā)物吸收能力較好的；2、對
惰性氣體的吸附量最低的；3、普通
分子篩。用戶應(yīng)根據(jù)自己的用膠發(fā)問咨詢生產(chǎn)廠家，選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及
硬度。另外，使用分子篩的環(huán)境要干燥，填裝分子應(yīng)有1.5小時內(nèi)使用，裸露的分子篩應(yīng)忙使用，以確保中空玻璃質(zhì)量。
四、密封膠的選用
1、丁基膠：
丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽
透過率（在
中空玻璃膠中最低）較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的最有效屏障，但它需由專用機器
加熱、加壓、
擠出涂布在鋁條兩側(cè)。
目前國產(chǎn)丁基膠廠家較多，但各家生產(chǎn)的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質(zhì)而導(dǎo)致中斷。這就需要用戶選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，同時了解清楚它的使用要求。
2、聚硫膠：
聚硫膠是目前
中空玻璃密封膠中用量最大的一種，聚硫膠具有良好
耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有
金屬氧化物作為
固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發(fā)揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂。
對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；抗紫外線能力強；有良好的流動性和
固化彈性。
3、硅硐膠
硅硐密封膠具有結(jié)構(gòu)性、
耐老化性及抗紫外線性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硐膠適用于在光照強、環(huán)境差的地方，如
玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做第一道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現(xiàn)國家經(jīng)貿(mào)委專
門成立了硅硐膠領(lǐng)導(dǎo)小組，對
結(jié)構(gòu)膠進行安全認(rèn)證。目前國內(nèi)已有鄭州中原、廣州白云等四家通過認(rèn)證。
五、復(fù)合密封膠條
這是二十世紀(jì)八十年代由美國化學(xué)家研制的一種復(fù)合
密封材料。膠條集支撐骨架（波浪形
鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料。它的最大優(yōu)點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環(huán)境好。缺點是膠條吸潮慢，必須有專用
設(shè)備。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高，復(fù)合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質(zhì)量、膠的含量、
粘度適中等。
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