天辰配套公司機加工車間最近添置的便攜式
數(shù)控火焰切割機—“小蜜蜂”，經(jīng)
設(shè)備改造后變成一龍
門式
火焰切割機—“大黃蜂”。此改進(jìn)不但降低了原材料成本，還大大提高了
切割效率。
今年5月，天辰配套公司根據(jù)生產(chǎn)需要，添置了一臺大連華銳重工
數(shù)控設(shè)備公司生產(chǎn)的便攜式數(shù)控火焰
切割機—“小蜜蜂”，型號HBST2005LCD-1200×2500，此設(shè)備加工范圍1.2米到2.5米，可切割任意形狀的直線或圓弧插補操作。設(shè)備在800mm×800mm見方的面積上劃一個“米”字，中心的重復(fù)定位
精度不會超過0.5mm。由于購進(jìn)的
板材通常都不短于8米，所以此設(shè)備有一個缺點是每切割完1.2米之后需要再次使用吊車移動板材。8米的板材需要重復(fù)吊動板材7次，很大程度上浪費了有效加工時間。
針對“小蜜蜂”使用上的缺點，考慮到充分利用它的長處，機加工車間工程師馬益堂經(jīng)過仔細(xì)分析，重新設(shè)計了它的工作方式，在保證原來精度的基礎(chǔ)上增加了
導(dǎo)軌、移動式龍門
固定架、氣路支撐，并鋪設(shè)了生鐵的工作臺，變移動
鋼板為移動
橫梁式
數(shù)控切割機，并增加了鎖緊裝置。這樣一來，由于由鋼板移動變?yōu)辇堥T移動，減少了輔助時間，大大提高了工作效率；充分利用了設(shè)備可重復(fù)定位精度，編程下料時設(shè)置公共切割邊，每一邊都比原來手工切割要小2-4mm。
同時，為了減少氧氣的換瓶時間，馬益堂與徐金良經(jīng)過精心設(shè)計，提出了全新方案，將氧氣瓶一改五，這樣一來，大大節(jié)約了更換氧氣瓶的時間，并提高了零件的成品率，使小蜜蜂在使用上更趨合理和完善。
如此一來，3萬多元的小設(shè)備完全可以與15萬元的火焰切割設(shè)備相媲美，弱小的“小蜜蜂”變成了功能強大的“大黃蜂”。通過對“小蜜蜂”的改造，大大激發(fā)了員工的創(chuàng)新熱情，車間員工也改變了工作思維方式---原來工作也可以這樣干！
此切割機的購進(jìn)和改進(jìn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，同時改善了員工的工作環(huán)境和勞動
強度。
