【中國幕墻網7月1日消息】河南和山東是全國的
電解鋁生產大省。記者在兩地走訪時了解到，無論是產能百萬噸以上還是產能僅有幾萬噸的電解鋁生產企業，對于銷售形勢都表現出充足的樂觀。
“我們的電解鋁銷售順暢，基本沒有庫存”。山東魏橋一家知名鋁電企業的銷售部負責人表示，目前國內電解鋁生產消費基本處于平衡狀態，鋁產業發展健康。
“鋁的可塑性強、比重較輕、合金
強度較大等特性決定了其在工業生產中將發揮越來越大的作用。加之便于控制的‘綠色生產’，可以說，從長遠來看，中國的鋁消費市場前景光明”。上述負責人認為。
“在當前的市場環境下，一般自備電廠或者能很好地控制電力成本的電解
鋁企業，應該都過得不錯，差別只是賺多賺少的問題。”一位深諳國內電解鋁產業情況的人士對記者表示。
“在鋁行業看似平靜的格局下，仍然暗流涌動。”國投中谷期貨研究員劉景海表示，目前河南、山東境內網電的用電成本約為每度六毛，而兩地自備電廠的用電成本從五毛到四毛不等。目前生產一噸電解鋁耗電約13850度，也就是說電價每高一毛錢，就要多出近1400元成本。而在新疆等西部省份，用電成本僅為每度兩毛。“一些缺乏電力成本優勢、年產10萬噸以下、產業鏈相對較短的小電解鋁企業的生存空間將被大大壓縮，面臨著被兼并重組的局面”。
劉景海的觀點得到了多家電解鋁企業負責人的認可。對于電解鋁企業而言，電力成本始終是他們最關心的問題之一，因為電力成本幾乎占到了原鋁總成本的40%。因此，能否獲得具有相對優勢的電力資源，直接決定著電解鋁企業的競爭地位，這也是電解鋁企業能否實現穩定盈利并進行擴張的關鍵因素。
記者了解到，目前生存狀態較好的電解鋁企業基本上都是自備電廠，若同時具有產業鏈優勢則是如虎添翼。傳統的“煤—電—鋁”產業鏈再加上
氧化鋁和
深加工環節，才能算是完整的產業鏈條。產業鏈越完整的企業，其盈利能力越強。以山東信發鋁電為例，該企業氧化鋁產能達120萬噸，目前在廣西、新疆均有產能布局，并建立了囊括發電、氧化鋁、電解鋁、
鋁加工乃至
PVC等環節的“循環模式”，去年銷售收入超500億元，利潤過80億元。
而在山東濱州、河南三門峽等地的一些沒有自備電廠的電解鋁企業則只能咬牙維持生產，處于產能被淘汰的邊緣。
“未來經過兼并重組，國內電解鋁企業數量可能會從目前的一百多家降至二三十家”。
劉景海說，生存下來的企業將瓜分目前國內2000多萬噸電解鋁產能，并將呈現出兩大板塊特征——依靠西部能源優勢或擁有中東部地區運輸消費優勢。彼時國內電解鋁企業對外議價能力也將大大提升。
不過，一位山東鋁行業上市公司負責人認為，“整合優勢資源兼并重組是行業發展的一般趨勢，但鋁產業什么時候出現這種趨勢很難預料。”另一位業內人士也表示，前幾年中鋁在行業內的大幅擴張也沒有給自身帶來立竿見影的效益，目前一些中小企業的生存法則仍然適用，鋁行業整合潮仍處于醞釀過程。【完】
