其中MT07、MT4、HS07、HS1HS2、HS3、HS3A、HS4、HS5指不同陽極氧化處理后的樣品。通過圖3可以看出，幾種試驗(yàn)方法基本上都可以評價(jià)陽極氧化膜的封孔質(zhì)量，但又不能完全與CPA法對應(yīng)上，作為CPA法替代方法還需要進(jìn)一步驗(yàn)證。

　　2、耐磨性試驗(yàn)方法的應(yīng)用
　　耐磨性是陽極氧化的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，我國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)中通常是采用落砂試驗(yàn)或噴砂試驗(yàn)來評價(jià)陽極氧化膜的耐磨性，由于試驗(yàn)用磨料對落砂試驗(yàn)結(jié)果和噴砂試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此，目前國內(nèi)外越來越多的人采用耐磨紙進(jìn)行陽極氧化膜的耐磨性檢測。目前ISO組織也在組織相關(guān)國家的專家采用耐磨紙進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)研究，試驗(yàn)方法具體如下：

　　（1）試驗(yàn)方法1
　　將玻璃砂紙帶或石榴石砂紙帶（硫酸陽極氧化膜應(yīng)該用玻璃砂紙進(jìn)行測試，整體著色陽極氧化膜應(yīng)該用石榴石砂紙進(jìn)行測試。）或00號砂紙（240粒）12mm寬，150-200mm長。纏在方塊支撐上，注意外表面必須是砂粒面，砂紙必須緊貼方塊支撐。用拇指和食指牢牢按住紙張?jiān)诜綁K支撐上貼著的另外兩個(gè)面，將包的砂紙放置在方塊支撐的前端（圖4）。

　　將由方塊支撐的砂紙和陽極氧化膜表面接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ�然后進(jìn)行10次來回擦拭，過程中注意保持沿表面行徑軌跡相同。進(jìn)行10次來回擦拭之后，將砂紙和測試的陽極氧化膜分開。觀察測試過的砂紙表面，如果砂紙上有大量從陽極氧化膜上磨損下來的白色粉末， 則表明磨料比陽極氧化膜更加耐磨；反之，則是陽極氧化膜比磨料更耐磨。

　　白色粉末如果沒有光澤且沒有填滿砂紙的縫隙，即被磨損的涂層很薄，則表示試驗(yàn)只是將表面的污垢磨損而已。如有任何疑問，應(yīng)將試驗(yàn)區(qū)用干布擦拭干凈，用砂紙?jiān)谝粔K新的區(qū)域，重復(fù)之前相同的測試。如果砂紙上沉積了大量陽極氧化膜白色粉末，則表示該陽極氧化膜耐磨損性能差。

　　（2）試驗(yàn)方法2
　　測試操作如方法1，但在同一表面上作50次來回擦拭，每10次來回擦拭后必須保證使用區(qū)域?yàn)樯凹埖男聟^(qū)域。磨損完成之后，用渦流測厚儀測量試驗(yàn)區(qū)域的陽極氧化膜厚度，并與試驗(yàn)區(qū)域旁未經(jīng)打磨的陽極氧化膜厚度進(jìn)行比較，如果膜厚損失超過2微米，則表明陽極氧化膜的耐磨性差。

　　3、耐堿性試驗(yàn)方法的研究
　　在2012年輕金屬ISO標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議上提出了采用電動(dòng)勢測量陽極氧化膜的耐堿性試驗(yàn)方法，該試驗(yàn)方法的試驗(yàn)裝置包括：保溫基板、高效電池和電動(dòng)勢檢測器。 

試驗(yàn)溶液是將氫氧化鈉溶液于去離子水中并配制到如表1所示的濃度。考慮實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)娜芤簼舛取Ｐ枰�注意的是�?BR>
　　（1）試驗(yàn)溶液必須在測試前配制好；

　　（2）去離子水電導(dǎo)率必須小于2μS/cm才能使用。

　　試驗(yàn)操作是：將測試樣品放在溫度保持在35±0.5℃保溫板上，保持停留超過1分鐘。然后將大約1ml的試驗(yàn)溶液滴到通電測試樣品上。測定當(dāng)電勢檢測器顯示1.0mV時(shí)的時(shí)間(單位為：秒)。重復(fù)試驗(yàn)三次，計(jì)算平均值作為耐堿性的評價(jià)指標(biāo)。

　　七、結(jié)束語
　　陽極氧化技術(shù)是鋁及鋁合金制品表面改性的重要方法之一，隨著陽極氧化技術(shù)的不斷發(fā)展完善，人們有望通過控制陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)特性來滿足材料功能化方面的需求，這方面國外研究的比較早，有些技術(shù)已經(jīng)在實(shí)際中應(yīng)用，而我國基本還處于提高陽極氧化膜的封孔質(zhì)量和耐腐蝕性等傳統(tǒng)領(lǐng)域中。如何跟上世界的先進(jìn)步伐，加強(qiáng)陽極氧化基礎(chǔ)技術(shù)研究和陽極氧化性能方法研究是一項(xiàng)刻不容緩的任務(wù)。

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