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　　  四、石材幕墻的質(zhì)量控制

　　  鋼架的制作、安裝質(zhì)量控制：

　　  (1)鋼架的原材料質(zhì)量：鋼材的力學(xué)性能試驗、鋼材的規(guī)格、理論重量檢查、鍍鋅質(zhì)量檢查。

　　  (2)焊接質(zhì)量：要求焊縫飽滿，不得咬邊，焊渣清除干凈。

　　  (3)防銹質(zhì)量：兩度防銹漆分色涂刷，便于檢查驗收。

　　  石材幕墻龍骨鋼材到貨后，通過量外觀尺寸與稱重相結(jié)合的方法驗收。確保鋼材的各項指標(biāo)符合設(shè)計和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的鋼材作退場處理。

　　  鍍鋅質(zhì)量檢查：鋼材表面處理、鍍鋅層的厚度、鍍鋅層的種類。

　　  焊接質(zhì)量檢查：焊接原材料、焊縫的厚度、咬邊的控制、焊渣的清理，對鍍鋅層的破壞。

　　  石材干掛質(zhì)量控制：石材的色差、板厚控制;不銹鋼掛件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量控制;拼接板質(zhì)量控制;打膠質(zhì)量控制。

　　  首先選擇一家好的石材供應(yīng)商，并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進行把控、編號，確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。

　　  五、玻璃幕墻的質(zhì)量控制

　　  玻璃質(zhì)量、型材質(zhì)量、五金件質(zhì)量、加工安裝精度。

　　  幕墻工程現(xiàn)場管理：

　　  (1)幕墻的防滲（詞條“防滲”由行業(yè)大百科提供）漏控制：幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素，即縫隙、雨水和作用力。

　　  (2)幕墻的滲漏水主要由于打膠不到位、石材拼接板滲漏水所致、部份由于打膠時表面未清理干凈或未干透，造成膠開裂、其它專業(yè)開孔后修補不到位引起滲漏。

　　  (3)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差，造成膠體開裂、孔隙，產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行，如注膠部位不清潔，膠縫深度過大形成三面粘接，膠在粘接固化前受到灰塵沾染或損傷，填縫材料深淺不一、厚度不合要求，縫內(nèi)注膠不密實、不均勻，個別漏封;硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。

　　  成品保護：

　　  (1)幕墻工程的成品保護主要分為材料的出廠保護、材料運輸保護、材料堆放保護、安裝過程中的材料(成品)保護、安裝完成后的成品保護。

　　  (2)幕墻工程的成品保護不力主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場材料堆放、施工現(xiàn)場材料運輸、安裝完成后的成品保護這三方面。

　　  (3)施工現(xiàn)場材料堆放：受現(xiàn)場場地狹小的限制，玻璃、石材大都堆放在施工區(qū)域和道路兩邊，由于交叉施工高峰期時有四十多家施工單位，進出的人流物流不可避免地對玻璃、石材碰撞造成損壞。

　　  (4)施工現(xiàn)場材料運輸：由于玻璃、石材為不耐撞品，玻璃、石材大都采用手推平板車運輸至垂直運輸人貨梯處，再分塊搬運通過貨梯分發(fā)至各樓層，玻璃因搬運碰撞破碎比較多。

　　  (5)安裝期間和安裝完成后：施工期間因交叉施工單位較多，對幕墻龍骨、玻璃、鋁板的損壞較多。

　　  (6)幕墻進度控制：主要通過幕墻施工圖設(shè)計、招投標(biāo)進度、實施進度等方面進行總結(jié)：

　　  (7)施工圖設(shè)計與招投標(biāo)進度：由于建筑施工圖與幕墻施工圖由兩家單位設(shè)計，幕墻設(shè)計是在建筑設(shè)計的基礎(chǔ)上深化，但通常綠城設(shè)計院在過程中對外立面的調(diào)整非常頻繁，導(dǎo)致幕墻施工圖在設(shè)計及實施過程中均不斷地反復(fù)。

　　  (8)工程大量變更是進度控制的大忌，應(yīng)盡量減少不必要的變更，及時處理必須的變更，為工程快速推進掃清障礙，在實施過程中全面監(jiān)控勞動力配備情況、設(shè)備材料到位情況、加工廠的加工情況，應(yīng)重點監(jiān)控備貨周期(生產(chǎn)周期較長)的材料(如型材、玻璃、石材);及時地理清并化解與其它參建單位在技術(shù)上及管理上的矛盾，(總包單位、精裝修單位、安裝單位、景觀市政單位、室外照明單位等);想施工單位所想，急施工單位所急，換位思考，取得最大限度的相互理解。

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