近年來，通過對其改性，如用聚氨酯、丙烯酸酯、有機硅等改性制得的環氧樹脂膠，其韌性和
力學性能均有較大的提高。
2進出口情況
據海關統計，2001年我國進口各類膠粘劑和
密封劑及其原輔材料共計15．02萬噸，金額28203．4萬美元。產品主要有聚氨酯膠、聚氨酯結構
密封膠、環氧樹脂膠、
聚酰胺樹脂膠、高性能丙烯酸酯膠及壓敏膠、高性能
有機硅密封膠等。另外，還有數量可觀的膠粘劑原輔材料和相關
助劑，如鞋用聚氨酯樹脂、
聚酰胺樹脂、SIS和EVA樹脂等，主要是從美國、日本、德國、韓國等國家和臺灣地區進口的。我國膠粘劑的出口量為4.94萬噸，金額8020.4萬美元。出口主要產品有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯膠、丙烯酸酯壓敏膠（帶）及熱熔壓敏膠（帶），a—氰基丙烯酸酯膠（即502膠）、
厭氧膠及相關的原輔材料，如氯T
橡膠、SBS樹脂等。出口的主要國家和地區是美國、日本、韓國、東南亞、中東、非洲、臺灣和香港。
2001年我國膠粘劑及相關原輔材料的進口量及金額都比2000年有所下降，出口量雖有所下降，但出口金額有所增長，這表明我國在2001年出口的產品檔次和質量有了一定的提高。
3 市場情況
中低產品供過于求
從2001年膠粘劑供需市場來看，一般“通用型”中低檔產品供大于求的現象十分嚴重，市場競爭更加激烈，如用于BOPP膜和紙基的丙烯酸酯壓敏膠乳液、用于書本無線裝訂（中低速）的
EVA熱熔膠、熱熔壓敏膠及標簽與膠帶、用于建筑的內外墻涂料的苯丙、乙丙、純丙型乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、氯丁膠、502瞬干膠、
硅酮膠和環氧樹脂膠等。
這些產品的生產能力大大超過了市場的需求量，企業之間在“低水平、低檔次和低價位”上競爭。
而一些市場急需的高性能、高品質的膠粘劑和助劑產品，還不能生產或產品性能與質量還不能達到市場的要求，需要從國外進口。
木材用量最大，其他行業需求大幅上升從膠粘劑消費市場來看，需求最大的仍然是木材加工業，它的用量約占總產量的54%，其次是建筑
建材業，約占25.6%，這是因為室內裝飾裝修業的興旺和建筑業的快速發展，用膠量增大。包裝商標業約占8.4%，制鞋業為5.2%，汽車制造和裝配裝飾行業由去年的1.6%增長到了2.3%，電子電器業和航天航空業的膠粘劑用量也有較大增加。
三 資企業發展迅速
近幾年來，世界一些著名的膠粘劑生產廠家來我國投資，建立合資和獨資企業的步伐加快�，F在企業數量增多、生產規模擴大、資金投入加大、高新技術產品投入增加，如：BASF、3M、AVERY、H·B·Fuller、Room&Haas、Nationalstarch等公司。這些公司看重我國的市場潛力，加大了在我國的資金和開發力量的投入，新建和擴建生產企業，把部分高新技術產品轉移到我國生產，提升產品檔次。
臺灣一些膠粘劑公司來大陸投資辦廠的勢頭不減，近年新建成投產的企業增多，如：上海北極熊文具膠帶有限公司、上海十盛科技有限公司和無錫德松科技有限公司等多家企業就是新近建成投產的。長興公司在廣東珠海又投資建設七臺容積為30m3反應釜的生產裝置，用于生產溶劑型丙烯酸類樹脂，生產能力為5．5萬噸/年。三資企業的生產規模較大，生產技術和設備比較先進，管理嚴格，產品質量較好，檔次較高，受到國內外客戶的好評。目前，三資企業的銷售額已占我國膠粘劑總銷售額的40%左右，三資企業生產的一些高性能、高品質產品在市場中已占主導地位。
隨著我國加入WTO后，投資環境的不斷改善，三資企業還將會有較大發展。這些企業的建成投產，大大促進了我國膠粘劑工業的發展和生產技術水平與產品檔次的提高。
二、存在的問題及對策
1存在的問題
生產技術落后、產品檔次低、技術創新和產品開發緩慢
這是當前我國膠粘劑生產中普遍存在的問題。
目前，大多數企業科技人員匱乏，經費不足，對市場急需的一些高科技產品的研究開發嚴重滯后。即使取得一些科研成果，由于多種原因，實現產業化生產的不多，達到世界先進水平的高科技產品較少。很多生產企業的產品
老化，品種單一，趕不上快速發展的市場需要。如市場急需的環保型氯丁膠和聚氨酯膠的水基化研究，在我國的一些科研單位和企業已進行了多年，但至今也未實現商品化生產。
生產廠家多、規模小，而且非常分散據不完全統計，2001年我國膠粘劑生產企業已達2000家左右，大多數為中小型、民營和鄉鎮企業，分散在全國28個省市自治區，上規模上水平的企業不足百家。這些生產廠家的生產技術和管理水平低、產量低、產品檔次低，對環境的污染大，而且范圍廣，難以適應現代化生產和市場的需要。
部分膠粘劑的主要原材料及相關助劑需要進口部分膠粘劑的主要原材料及相關助劑在我國還不能生產或產品質量與性能達不到市場要求，如用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的EVA樹脂、SIS樹脂、PA（聚酰胺）樹脂、鞋用的TPU樹脂、叔碳酸乙烯酯、聚
硅氧烷等，還有部分
氯丁橡膠、TDI、MDI以及與膠粘劑配套使用的一些助劑，如：特種
催化劑、
觸變劑、
脫水劑等，還必須全部或部分從國外進口，影響了我國膠粘劑工業的發展。
2建議與對策
近年來，我國合成膠粘劑工業得到了快速發展，但走的基本上是一條粗放式、外延型的通路，各種國營、集體和民營企業遍地開花，規模小、水平低、產品檔次低、質量不佳、品種單一、污染環境，面對我國加入WTO后的挑戰和經濟的全球化。面對日益嚴格的環保法規和市場對產品質量越來越嚴格的要求和挑剔，我國膠粘劑工業要持續高速發展，與時俱進，必須轉變觀念，走一條全新的發展道路，必須解決產品升級換代和實現規�；a兩大難題。
積極開發和大力發展高新技術產品，提高產品檔次今后，國家要加大對部分重點高新技術產品研究的資金投入，組織力量予以攻關。集體和民營企業要把資金用在高新技術產品的研究開發和技術創新上，與有實力的科研院所或高等院校聯合，開發具有自主知識產權的高新技術產品。與此同時，一些有能力的企業要積極引進國外的先進技術和設備，或與外商合資開發高新技術產品，力爭在今后較短的時間內，使我國的合成膠粘劑產品的檔次和質量上一個新的臺階，高新技術產品將有一個大的發展。目前我國需要開發或引進的主要膠粘劑產品有：
�。�1）水性氯丁橡膠型膠粘劑，廣泛用于室內裝飾裝修、制鞋和箱包制造等行業。
�。�2）水性聚氨酯膠、熱熔和反應熱熔型聚氨酯膠、高性能（如無底涂）的汽車檔風
玻璃聚氨酯密封結構膠。
（3）耐蒸煮（135℃，30rain）
復合薄膜用
聚氨酯膠粘劑。
�。�4）粘接性能好，180。
剝離強度≥12N/cm的改性丙烯酸酯壓敏膠及膠帶，
耐熱性好（≥120℃，30rain）丙烯酸酯壓敏膠及膠帶，吸濕固化丙烯酸壓敏膠及膠帶。
�。�5）
熱穩定性好（失效溫度在185℃～220℃）的熱熔膠及熱熔壓敏膠。
（6）高性能改性
硅酮密封膠，高
固含量有機硅壓敏膠及膠帶等等。
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